原材料方面:選用優(yōu)質(zhì)杉木,還有高檔的柚木、美國紅橡、櫻桃木等等。為了保證木門的質(zhì)量,我們的原材料如杉木要在室外養(yǎng)身6個月左右,6個月后才能進(jìn)入蒸汽烘干房,烘干一星期左右水份控制在10%-12%左右,杉木烘干出倉后,放入倉庫養(yǎng)身一個月左右,然后進(jìn)入備料車間開料 !
備料車間方面:把各種已養(yǎng)身好的原材料鋸短,打齒、指接,按不同的線型用大型四面刨,刨各種線型放入倉庫內(nèi)備用,備料車間承接每天車間下達(dá)的材料配貨生產(chǎn),保證生產(chǎn)用料正常。
木門組裝組:所有木門的結(jié)構(gòu),我們都用榫頭結(jié)構(gòu)組裝,保證木門門邊與冒頭永不開裂。木門都通過大型熱壓機(jī)120度膠合,膠合好后放在平整的托盤上,冷卻24小時,冷卻后木門都經(jīng)過大型的砂光機(jī)定厚砂平,保持木門的平整度不能誤差大于0.05毫米,木門經(jīng)過2次平整砂光后進(jìn)入平面貼皮,我們平面貼皮用的是各種高檔木皮,都能達(dá)到40-60絲厚。
門套組:主要工作是按訂單對型號木料進(jìn)行制作門套,企口全部按墻厚的尺寸減去安裝木門厚度的尺寸,做整板企口門套內(nèi)填充料全部用加拿大進(jìn)口的松木填實芯。門套線我們廠都用優(yōu)質(zhì)杉木指接貼木皮,貼皮用的膠水也是用德國漢高的進(jìn)口膠水,保證木皮永不起泡開裂。木門與門套經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗后把優(yōu)質(zhì)合格的產(chǎn)品送入油漆車間。
底漆車間:底漆是木門油漆工藝的基礎(chǔ),非常重要,我廠是做5道底漆,5道打磨,5道嚴(yán)格檢驗。底漆大部分油漆都在大型的UV淋漆線生產(chǎn),既保證進(jìn)度,環(huán)保又保證了平整度和木紋的清晰度。
封閉漆面漆車間:主要工作是對各種產(chǎn)品的修色和噴面漆,修色是重重之重。如顏色做的不好,那對產(chǎn)品美觀大大降低。所以,廠部都按廠部色卡配好油漆色度,最后一道面漆我們都用大寶油漆。
成品檢驗包裝組:主要工作是對每扇成品木門進(jìn)行檢驗,特別對一些細(xì)節(jié)的部位,嚴(yán)格檢驗、不問原因、只管結(jié)果,絕對不讓不合格的產(chǎn)品出廠。